关于加工行业中，次序是很重要，它关系到产品的质量保证，有一道次序弄错了，就简略形成很大的损失，严峻的话的要重头来过，有点严峻，就是这些产品就报废了，精密零件加工就是其间的一个，那么它的次序有哪些？
        一、精密零件加工次序的组织应根据零件的结构和毛坯情况，以及定位夹紧的需要来考虑，重点是工件的刚性不被破坏。
        （1）上道工序的加工不能影响下道工序的定位与夹紧，中心穿插有通用精密零件加工工序的也要归纳考虑。
        （2）先进行内形内腔加工序，后进行外形加工工序。
        （3）以相同定位、夹紧方式或同一把刀加工的工序最好衔接进行，以削减重复定位次数，换刀次数与移动压板次数。
        （4）在同一次安装中进行的多道工序，应先组织对工件刚性破坏小的工序。
        二、刀具集平分序法就是按所用刀具划分工序，用同一把刀具加工完零件上所有可以完结的部位。在用第二把刀、第三把完结它们可以完结的其它部位。样可削减换刀次数,压缩空程时间，削减不必要的定位误差。
        三、以加工部位分序法关于加工内容许多的零件，可按其结构特点将加工部分分成几个部分，如内形、外形、曲面或平面等。般先加工平面、定位面，后加工孔；工简略的几何形状，再加工杂乱的几何形状；精度较低的部位，再加工精度要求较高的部位。以精密零件加工的次序，一定要按照这几条来进行操作，这才会让您的加工风险大大的削减